千斤缸的燒制溫度是在1380℃，經過多道工藝流程燒制而成，溫度燒制后泥土中的貴金屬元素就得以燒掉，使土質更純，隆昌千斤缸安全性也得到提升。

經過高溫燒制的陶瓷酒壇，密度變得更大，并且經過內外雙面施釉后，保證了酒不會通過壇壁滲漏，也避免了酒通過酒壇向外揮發的可能。

1、焚化溫度：燒成溫度的控制是陶瓷酒壇生產的關鍵，一般取決于陶瓷坯體中玻璃相的性質、玻璃相(液相)與結晶相(固相)的比值以及成品的預期性能；有時根據釉的適宜成熟溫度和性能特點確定燒成溫度上限。為了防止這種現象的發生，通常在20~30℃較高允許溫度以下的溫度下，燒成溫度范圍較窄的產品。

2、加熱速度與坯體和釉料的礦物原料的類型、窯裝方式、產品的尺寸、形狀、窯體的體積和結構等有關，還影響了各種物理和化學變化的溫度范圍，如整個微觀結構以及加熱時釉料和坯料的孔隙度的變化，需要注意。

3、保溫時間：坯體與釉的物理化學反應應穩定、穩定、體積化。坯體的大收縮一般發生在950-1280℃之間，所以要將溫度控制在開始劇烈收縮的溫度以下。燒成收縮的大小和階段取決于粘土材料和產生液相的類型和數量。瓷器的液體含量一般在55%左右。

4、冷卻速度：冷卻階段應避免液體階段和固體階段的熱不均勻收縮。瓷器中的液相一般凝固在1000℃以下，因此冷卻速度必須在750至650℃的溫度范圍內緩慢，特別是對于自由石英含量高的容器。但是，如果液相凝固點以上的冷卻速度太慢，則會發生某些化合物的氧化還原反應或晶粒的生長和玻璃相組成的下降。